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車床主要根據(jù)床身種類、工作軸位置或工作軸數(shù)量進行分類(圖1)。車床的重要特性參數(shù)是工作軸功率、zui大車削直徑和工件的車削長度、驅(qū)動功率和zui大工作軸轉(zhuǎn)速以及刀架數(shù)量和可供使用的裝刀位置。
車床的主要部件
車床常常是模塊化組裝的,就是說,機械加工機床是按照用戶的需求裝配所需的功能單元,例如后頂針座或?qū)ο蝽斴S。車床床身固定安裝在支承著車床主軸箱的下部基座上(圖2),裝有刀架的刀架溜板一般都在滾動導(dǎo)軌上運行。滾動導(dǎo)軌用螺釘固定在機床床身上。機床床身結(jié)構(gòu)必須具有優(yōu)良的抗扭曲剛性和減振特性,以避免因振動而降di工件表面質(zhì)量和刀具使用壽命。因此,車床床身一般采用鑄鐵結(jié)構(gòu),其空腔內(nèi)填充人工樹脂黏結(jié)的花崗巖(聚合物混凝土),或釆用實心礦物鑄件(反應(yīng)性樹脂混凝土)制造。
通用車床
通用通床用于單件或小批小工件的加工,以及刀具和工裝制造(圖1)。
工作軸。安裝在主軸箱內(nèi)滾動軸承上的工作軸,一般由交流電動機通過一個轉(zhuǎn)速分級變速箱駆動,或由交流變頻電動機無級驅(qū)動。
刀架溜板。刀架溜板的組成部件如下:裝有溜板箱的刀架縱向托板,橫向刀架溜板(橫刀架)和裝有車刀裝夾裝置的上刀架(圖2)。
進給傳動齒輪箱。刀架溜板或橫向刀架溜板的機械進給均由進給傳動齒輪箱調(diào)節(jié)控制,礦物鑄件在裝有可調(diào)式進給電機的車床上,由滾珠絲杠傳動機構(gòu)驅(qū)動刀架溜板運行,內(nèi)置式位移檢ce傳感系統(tǒng)及其數(shù)字定位顯示器顯示刀架溜板的運動狀態(tài)。
后頂針座。后頂針座用于支撐長工件,或用于在兩個頂jian之間夾持工件,或夾持鉆孔刀具。
CNC車床(計算機數(shù)字控制車床)
現(xiàn)代企業(yè)中的加工制造已大部分采用計算機數(shù)字控制(CNC)車床。一臺簡單的基本機床,在工作軸上配裝一個作為刀架并可在X和Z方向運動的轉(zhuǎn)塔刀架,即可成為數(shù)控車床。若做進一步的改裝,例如加裝第二個轉(zhuǎn)塔刀架,可駆動刀具或加工工件背面的刀具等,這樣的機床已能夠完成對工件的全部加工(圖1)。
CNC車床的擴建
用與主工作軸同步驅(qū)動運行的對向頂軸可以在工件已車削出的臺肩上夾緊工件,這樣可在切斷時不殘留車削余料(圖2)。此外,對向頂軸夾持已切斷的工件可接著用第二刀具轉(zhuǎn)塔刀架上的刀具完成工件背面的全部加工。與此同時,第yi刀具轉(zhuǎn)塔刀架上的刀具加工作軸上的下一個工件。工作軸停機/啟動裝置以及附加的Y軸可驅(qū)動刀具執(zhí)行銑削加工和偏心的橫孔加工(圖3)。裝有C軸的機床可使工作軸做1/1000°步進旋轉(zhuǎn),因此可進行其他多種加工,礦物鑄件如刻字,或在所有三個軸向銑輪廓。